La gestion de production est un élément central pour de nombreuses entreprises industrielles, et elle peut même être considérée comme le cœur de leur activité.
Mais qu’entend-on exactement par gestion de production ? Quels en sont les objectifs, et pourquoi est-elle si cruciale pour la performance et la compétitivité des entreprises ?
Dans cet article, nous explorerons en détail tous les aspects d’une gestion de production efficace.
La gestion de production, qu’est-ce que c’est ? 🤨
La gestion de production est le moteur essentiel qui anime la transformation des matières premières en produits finis au sein d’une entreprise. Elle orchestre de façon active et efficace l’ensemble des opérations nécessaires à cette transformation, mobilisant à la fois les ressources humaines et matérielles. En tant que processus central, elle assure non seulement la coordination fluide des différentes étapes de fabrication, mais aussi l’optimisation des performances et la maximisation de la qualité des produits finis. Elle participe notamment à la conception, à la planification de la production, à leur ordonnancement, à l’enregistrement de la traçabilité et au contrôle de l’entreprise.
Pourquoi est-ce important de bien gérer la production de son entreprise ?
Gérer la production d’une entreprise n’est pas une tâche facile. En effet, cela requiert une capacité organisationnelle et une réactivité accrue de la part de chaque partie prenante.
Une bonne gestion de production se traduit notamment par les points suivants :
La réduction des coûts 💰
Tout d’abord, une bonne gestion de production c’est pouvoir réduire au maximum les coûts de fabrication. Cela est très important sur le plan financier. En assurant une gestion efficace de la production, l’entreprise cherche à rationaliser les flux d’entrées et de sorties, ce qui se traduit par une diminution des coûts liés à la fabrication du produit final. Ces économies réalisées peuvent ensuite être réinvesties pour renforcer la marge bénéficiaire de l’entreprise ou pour améliorer sa compétitivité. Cela passe notamment par l’ajustement de ses prix pour rester compétitive sur le marché.
L’optimisation des ressources
En effet, la gestion de production vise à optimiser l’utilisation des ressources disponibles. Il s’agit d’exploiter au mieux les équipements, les matières premières et le personnel intervenant dans le processus de fabrication. Tout cela, en garantissant la qualité du produit final. Cette optimisation peut se matérialiser par différentes actions. Par exemple, par la réduction du gaspillage de matières premières ou la restructuration des tâches pour minimiser les interventions multiples.
L’accroissement de la compétitivité 📈
Par ailleurs, une gestion de production efficace contribue à accroître la compétitivité de l’entreprise. En assurant une gestion optimale de la production, l’entreprise est en mesure de proposer à sa clientèle des produits répondant à leurs besoins, fabriqués dans les délais impartis et livrés plus rapidement que ceux de ses concurrents.
Réalisation des objectifs
La gestion de production joue également un rôle crucial dans la réalisation des objectifs préétablis. Une organisation structurée et basée sur des critères précis accroît les chances de succès dans l’atteinte des objectifs fixés. En déployant des processus efficaces, l’entreprise peut se concentrer sur d’autres aspects de son activité, tels que le développement de sa clientèle ou l’innovation de produits.
Amélioration de l’image de marque ✅
Enfin, la gestion de production contribue significativement à l’amélioration de l’image de marque de l’entreprise, quel que soit son secteur d’activité. En produisant des biens de qualité, respectant les délais et proposés à des prix compétitifs, l’entreprise démontre son expertise et sa capacité de production. Cette démarche renforce sa réputation et sa notoriété, particulièrement pour les entreprises opérant dans la vente directe aux consommateurs, qui bénéficient ainsi d’une image de qualité supplémentaire.
Comment parler de la production sans parler de la logistique ? Ces deux services sont complémentaires dans l’industrie ! Une bonne gestion de production nécessite également un pilotage fluide et efficace de la logistique. Pour cela, le digital est un allié de taille ! 💪🏻
Découvrez tout ce que vous devez savoir sur la digitalisation de la chaîne logistique dans cet article !
Le processus général pour gérer la production dans l’industrie ⚡️
Le processus de gestion de production peut se résumer en quatre étapes clés :
- Planifier sa production.
- Contrôler l’ensemble de la chaîne de production.
- Suivre chaque étape du processus de fabrication.
- Maintenir ses équipements.
- Suivre vos indicateurs de performance
Cette gestion demande une coordination irréprochable de la part des équipes pour que le processus soit fluide, efficace et rapide.
Étape 1 : Planifier sa production
La gestion de production implique une série d’étapes cruciales qui débutent par la planification de la production. Les gestionnaires initient cette phase en élaborant un plan détaillé pour la fabrication du produit, déterminant les matériaux nécessaires et le moment optimal pour commencer la production. Étant donné que la réalisation d’un produit peut impliquer plusieurs processus techniques et des composants fabriqués à des moments différents, une planification minutieuse du parcours de production est essentielle.
Étape 2 : Contrôler l’ensemble de la production
Après la planification, le contrôle de la production intervient comme une étape tout aussi vitale. À ce stade, les gestionnaires supervisent attentivement le déroulement de la production, surveillant chaque étape et s’assurant du bon fonctionnement du personnel et des équipements. C’est également à ce moment que les normes de qualité sont instaurées et que la vitesse de production est comparée à celle prévue dans la planification.
Étape 3 : Suivre chaque étape du processus de fabrication d’un produit
Pour assurer une gestion de production efficace, il est impératif que tous les gestionnaires suivent de près le processus de fabrication ainsi que les éventuelles améliorations à apporter. Étant donné la nature unique de chaque processus et de chaque produit, des difficultés et des imprévus peuvent survenir, nécessitant une adaptation et une détection précise de la part de la gestion de production.
Étape 4 : Maintenir ses équipements
Enfin, la maintenance des équipements représente un aspect critique de la gestion de production. Il est indispensable pour l’entreprise de maintenir ses machines et ses équipements en parfait état de fonctionnement, exigeant une surveillance continue de la part des gestionnaires pour s’assurer de leur opérationnalité en tout temps.
Étape 5 : Suivre vos indicateurs de performance
Enfin, il est également important de suivre régulièrement vos indicateurs de performance en gestion de production afin de vous assurer que les actions mises en place sont efficaces et de les ajuster en fonction des besoins au fil du temps.
En parlant de maintenance d’équipements, saviez-vous que vous pouviez simplifier votre gestion de maintenance pour une efficacité et une productivité plus accrues de vos équipes d’interventions ?
Découvrez en plus ici !👇🏻
Les spécificités en gestion de production 🏭
En gestion de production, nous pouvons distinguer quelques spécificités telles que des types de décision et des types de flux.
Les types de décision en production
La gestion de production englobe deux types de décisions : les décisions stratégiques et les décisions opérationnelles, qui façonnent respectivement le cap à long terme et le fonctionnement quotidien de l’entreprise.
En ce qui concerne les décisions stratégiques, celles-ci revêtent une importance cruciale pour l’avenir de l’entreprise. Elles impliquent la direction dans la détermination de la trajectoire à suivre, en prenant en compte les besoins en ressources humaines, les équipements nécessaires, ainsi que les choix concernant les produits et les marchés. Par exemple, il s’agit de décider si des recrutements sont nécessaires, si des formations doivent être dispensées, ou encore si de nouvelles installations de production sont requises.
D’autre part, les décisions opérationnelles viennent compléter ce cadre stratégique en définissant les actions à entreprendre au jour le jour. Elles s’articulent autour de la mise en œuvre des plans établis, la gestion des plannings, la surveillance des volumes de production, la gestion des stocks, l’ordonnancement des tâches et même le paramétrage des prix de vente. Ces décisions, prises quotidiennement, contribuent à maintenir le bon déroulement des processus de fabrication et à réaliser les objectifs fixés par les choix stratégiques à long terme.
Les types de flux en production
La gestion de production repose sur différentes méthodes pour organiser les processus de fabrication et répondre efficacement à la demande du marché.
Dans le cadre du flux poussé, la production est initiée en anticipation des prévisions de vente, sans attendre une demande spécifique des clients. Les matières premières sont acquises en amont, et les produits finis sont stockés en attente de commande. Cette approche implique un investissement financier initial pour l’achat des matières premières et la prévision des volumes de production.
En revanche, dans le flux tiré, la fabrication démarre seulement au moment où une commande client est passée. La production est ainsi dictée par la demande réelle, et aucun stock n’est maintenu dans la chaîne de production. Cette méthode permet à l’entreprise de réduire ses charges en n’achetant que les matières premières nécessaires.
Quant au flux tendu, il s’agit d’une méthode d’organisation visant à optimiser les coûts et les délais de production. Que ce soit dans le cadre du flux poussé ou tiré, le flux tendu minimise les stocks et les travaux en cours. Bien que efficace, cette approche comporte des risques, notamment en cas de rupture d’approvisionnement ou d’augmentation soudaine de la demande, ce qui peut entraîner des retards de production et mécontenter les clients. Ainsi, la gestion de production doit prendre en compte ces diverses approches pour assurer une efficacité opérationnelle optimale.
Fonctionnalités essentielles d’un logiciel de gestion de production 💻
La gestion de production, en raison de sa diversité d’axes de travail, représente une tâche complexe mais essentielle. Son objectif fondamental consiste à constamment améliorer la gestion des flux et des stocks qui influent directement sur la chaîne de production.
À mesure qu’une entreprise se développe, la gestion manuelle de sa production devient de plus en plus ardue. C’est pourquoi de nombreuses entreprises optent aujourd’hui pour l’acquisition d’un logiciel de gestion de production.
La planification de production 🗒️
Premièrement, en ce qui concerne la planification de la production, il est crucial de programmer efficacement ses ressources pour garantir la continuité de la production et un taux de service optimal. Cela implique de prioriser les actions et de définir les ressources nécessaires, qu’il s’agisse de main-d’œuvre, de machines ou de matières premières.
Un logiciel de Gestion de la Production Assistée par Ordinateur (GPAO) permet de planifier ces ressources de manière à renforcer la fiabilité de la chaîne de production. Cette planification permet de réduire les risques de rupture ou de surstockage tout en facilitant la réalisation des commandes selon des échéances précises. De plus, elle garantit le respect des délais et permet un suivi en temps réel de la production.
L’ordonnancement des tâches 👨🏻💻
Deuxièmement, l’ordonnancement des tâches constitue une étape cruciale dans la gestion de la production. Il s’agit de coordonner la réalisation des tâches en fonction de divers critères tels que les délais, les priorités, les contraintes de production et la disponibilité des ressources. Un bon ordonnancement nécessite une gestion efficace des flux en amont et une coordination optimale entre les équipes.
L’ordonnancement se présente comme le pilotage en temps réel de la production, organisant de manière méthodique la fabrication afin d’optimiser les délais et les coûts tout en répondant aux objectifs de service.
Toutes ces fonctionnalités sont d’ailleurs reprises dans l’application crée dans TooSmart pour Soditarn.
- Suivi en temps réel des performances de production
- Optimisation des flux de production
- Automatisation des tâches administratives et de planification
- Tableaux de bord personnalisés
- …
La gestion des compétences 🧠
Troisièmement, il est important de former en continu vos employés afin de faire évoluer leurs compétences sur des technologies qui se développent elles aussi de plus en plus. Les garder informés et formés vous permettra également de découvrir de nouvelles méthodes de production que vous pourrez ensuite mettre en place dans vos entreprises.
Certaines entreprises ont décidé d’opter pour un logiciel de gestion de production sur mesure. Cet outil est adapté aux processus spécifiques en interne de l’entreprise. Il détient toutes les fonctionnalités nécessaires pour une gestion de production optimale. Pour en savoir plus sur cette solution, nous vous invitons à lire attentivement cet article. 👇🏻
La traçabilité des produits 🔍
Troisièmement, la traçabilité de la production est essentielle pour suivre le cheminement d’un produit depuis son approvisionnement en matières premières jusqu’à sa livraison finale. Cette traçabilité assure la conformité aux normes de qualité et de sécurité, tout en permettant de détecter et de corriger les éventuelles erreurs de fabrication.
Elle offre également la possibilité de suivre les performances de chaque machine à chaque étape de la production, ce qui facilite l’analyse des rendements et des processus.
La gestion des stocks et des achats 📦
Enfin, la gestion des stocks et des achats est une composante cruciale de la gestion de production. La gestion des achats implique le suivi des dépenses et des approvisionnements, conformément aux accords établis avec les fournisseurs.
Elle englobe l’organisation des livraisons, le suivi des flux entrants et sortants de l’entrepôt, ainsi que le maintien d’un inventaire précis. Dans un système ERP (Enterprise Resource Planning), le module dédié aux achats permet de contrôler les dépenses et les approvisionnements, tandis que celui dédié à la gestion des stocks assure un contrôle optimal de l’entrepôt en optimisant les approvisionnements et en réduisant les erreurs de stock.
La gestion de la qualité dans la production
Il est également important de gérer la qualité lors de la gestion de la production, notamment avec les contrôles qualité et le respect des normes (ISO 9001…) pour s’assurer que les produits conçus répondent aux exigences attendues tout en optimisant les coûts.
Les logiciel de gestion de production
De nombreux logiciels de gestion de production sont disponibles, permettant de digitaliser vos processus et de tout centraliser dans un seul et même endroit. Un logiciel vous permet également d’accéder à des fonctionnalités comme le traitement des données récoltées ou encore l’automatisation de tâches.
Le diagramme de GANT
Cet outil vous permet de planifier visuellement toutes les tâches liées à la production de votre produit. Il est également possible de suivre l’avancement de votre production grâce à celui-ci. Voici un exemple :
Il est important de noter que vous pouvez modifier la période d’affichage, par exemple sur une semaine, un mois, etc.
Le diagramme de PERETO
Le diagramme de Pareto fait appel à la loi des 20/80. Il est représenté par un graphique qui retrace un histogramme, classant de manière décroissante les moments de production les plus importants. Il vous permettra ainsi de mettre en évidence les principales causes de dysfonctionnement dans votre production. Cela peut également vous aider à observer les résultats des actions choisies pour améliorer vos performances.
Le réseau PERT
Le réseau PERT (Program Evaluation and Review Technique) permet d’observer en temps réel votre production. Vous pouvez ainsi savoir combien de temps est consacré à chaque tâche et surveiller l’ordonnancement.
Les réseaux PETRI
Les réseaux de Petri sont également des outils permettant d’identifier les problèmes ainsi que les solutions possibles. Leur réalisation repose sur un graphique comportant plusieurs formules mathématiques. Ils vous permettent de mieux comprendre les problèmes auxquels vous pourriez être confronté.
Gestion de production automatisée : Étude de cas
Soditarn, client TooSmart, est une entreprise industrielle spécialisée dans la fabrication de produits complexes. La société faisait face à des défis majeurs en matière d’efficacité et de gestion des ressources.
Pour répondre à ces défis, elle a adopté un logiciel TooSmart de gestion de production intégré. Cette solution a permis d’automatiser et de centraliser les processus clés, améliorant la traçabilité, la planification, et la gestion des stocks. Résultat : une réduction significative des coûts de production, une meilleure gestion des délais, et une augmentation de la satisfaction client.
Pour plus de détails, consultez l’étude complète ici : Étude de cas – Logiciel de Production.
Et si c'était possible d'automatiser sa gestion de production ? 🚀
Les fonctionnalités évoquées dans cet article sont essentielles pour une bonne gestion de production. Chez TooSmart, nous accompagnons les entreprises industrielles dans l’optimisation de leur process en développant des solutions sur mesure adaptées à leurs besoins spécifiques. Allant de la planification jusqu’à la logistique, nous prenons en compte l’ensemble de vos process pour que puissiez piloter et centraliser plus efficacement et simplement votre activité.
Vous souhaitez en savoir plus ?
L’audit fournisseur : le guide pratique pour votre entreprise
La gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement est devenue un enjeu majeur pour les entreprises. Au cœur de cette gestion, l’audit fournisseur s’impose comme un
La Certification IFS Food : Tout savoir sur IFS Food V8.
Dans un secteur agroalimentaire en constante évolution, la certification IFS Food s’impose comme un standard incontournable pour les entreprises. Cet article explore en détail les