Le secteur industriel est en constante évolution. Les avancées technologiques révolutionnent les différents processus en interne ; de la gestion des opérations à la manière dont les entreprises interagissent avec leur environnement. Cette révolution, souvent désignée sous le terme de « digitalisation industrielle », a un impact significatif sur tous les aspects de l’industrie moderne.
Digitalisation industrielle : Définition 🔍
La digitalisation industrielle, également appelée industrie 4.0 ou la quatrième révolution industrielle, fait référence à l’intégration de technologies numériques avancées dans les processus de fabrication et d’exploitation industrielle. Cela implique l’utilisation de technologies telles que l’analyse de données, l’informatique en nuage et d’autres solutions basées sur le numérique pour optimiser les opérations industrielles.
Les avantages de la digitalisation industrielle ✅
La digitalisation offre divers avantages et opportunités pour les entreprises industrielles.
Efficacité Opérationnelle Améliorée
La digitalisation optimise les processus de production, réduisant ainsi les coûts tout en améliorant l’efficacité des opérations industrielles.
Réduction des Coûts et Optimisation 📉
Les entreprises industrielles peuvent réduire leurs coûts de production, de maintenance et de logistique grâce à l’automatisation et à l’optimisation des processus.
Qualité Produit Accrue
En surveillant en temps réel les processus de production, les entreprises peuvent améliorer la qualité de leurs produits, ce qui se traduit par une satisfaction client accrue.
Flexibilité et Personnalisation 🖌️
La digitalisation permet une production plus flexible, facilitant ainsi la personnalisation des produits pour répondre aux demandes individuelles des clients.
Maintenance Prédictive
Les systèmes numériques permettent une surveillance en temps réel des équipements, facilitant ainsi la maintenance prédictive et réduisant les temps d’arrêt imprévus.
Gestion de la Chaîne d’Approvisionnement Optimisée 📊
La digitalisation industrielle améliore la gestion de la chaîne d’approvisionnement en permettant un suivi en temps réel des marchandises, réduisant les retards et améliorant la coordination entre les acteurs de la chaîne.
Réduction de l’Empreinte Environnementale
En optimisant les processus de production, la digitalisation contribue à réduire l’impact environnemental des activités industrielles, favorisant ainsi un avenir plus durable.
Top 5 des outils technologiques du secteur de l’industrie 👨🏻💻
Certains éléments sont considérés comme des fondamentaux de la digitalisation industrielle. Voici une liste non-exhaustive des 5 technologies les plus répandues dans l’industrie.
Le Progiciel de Gestion Intégré
Élément incontournable de la digitalisation industrielle, le Progiciel de Gestion Intégré (PGI) ou plus communément appelé un ERP (Entreprise Ressource Planning) est un système de gestion intégré, qu’utilisent les entreprises du secteur de l’industrie. Celui-ci regroupe plusieurs applications afin de permettre aux entreprises de gérer l’ensemble de leurs activités : notamment l’automatisation et les processus liés aux fonctions Finance, RH, Production, Maintenance, Supply Chain, Services, Achats et autres.
Le logiciel GPAO
Tout d’abord, le logiciel de Gestion de Production Assistée par Ordinateur (GPAO) intègre la gestion des données techniques telles que les articles, les gammes, les nomenclatures et les prix de revient. Elle englobe également la gestion des Ordres de Fabrication (OF), l’ordonnancement, l’établissement du planning, le suivi d’atelier, la déclaration d’atelier, le suivi des coûts, ainsi que la gestion des achats et des stocks.
De nos jours, le terme GPAO est souvent utilisé de manière incorrecte pour désigner un ERP.
Le logiciel de GMAO
Un logiciel de GMAO, ou « Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur », est souvent associé à la gestion du service de maintenance au sein des entreprises. L’utilisation d’une GMAO permet une gestion exhaustive des machines, l’analyse des réparations nécessaires, une meilleure organisation des interventions préventives et correctives, la gestion des niveaux de stock et des achats, ainsi que le suivi des tableaux de bord et des statistiques. Tout cela est réalisé en tenant compte des contraintes et des situations concrètes sur le terrain.
L’automatisation
L’automatisation est l’un des leviers les plus importants dans la digitalisation industrielle. Elle permet d’éliminer les tâches répétitives et chronophages du type ressaisies d’informations, demandes de signatures, demandes d’interventions…
Son objectif n’est pas de remplacer l’Homme par des robots. Son but est de le décharger des tâches à faibles valeurs ajoutées afin qu’il puisse se concentrer sur l’essentiel : son cœur de métier ! Grâce à un système de workflow automatisé, les industriels peuvent fluidifier les échanges d’informations entre le terrain et la direction. L’automatisation est l’avenir de l’entreprise !
Le logiciel personnalisé en No/Low Code
Pour finir, il y a le logiciel personnalisé en No/Low Code. Les technologies No/Low Code permettent un développement plus rapide et simplifié d’un logiciel. Pourquoi développer un logiciel sur mesure ? Contrairement aux logiciels sur étagères qui ont été conçus pour tous, une solution personnalisée répondra à des besoins spécifiques et sera modulable comme bon vous semble en cas de changement de process.
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Conclusion
De nos jours, l’industrie est un domaine en pleine expansion. Celle-ci s’accélère avec l’arrivée des nouvelles technologies tels que l’automatisation ou encore les logiciels industriels spécialisés.
Chez TooSmart, nous accompagnons les industriels dans la digitalisation de leur activité en les aidant à optimiser leur production grâce à l’identification de leurs process métier.
Avec des outils simples, sans investissement et adaptés à leur activité et leurs usages, ils se concentrent sur le côté opérationnel de leur activité pour un meilleur rendement.
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